Bubbelfolie

Barcode etiketten: productie van magnetische en zelfklevende labels

Barcode etiketten spelen een cruciale rol in logistieke en magazijnomgevingen, waar het snel en nauwkeurig identificeren van producten essentieel is. Deze labels zijn in diverse vormen beschikbaar, zoals zelfklevende en magnetische varianten, en kunnen op verschillende manieren worden geproduceerd, afhankelijk van de behoeften van het bedrijf. Dit artikel behandelt de verschillende soorten barcode etiketten en de productieprocessen voor magnetische en zelfklevende labels.

Soorten barcode etiketten

Barcode etiketten zijn ontworpen om informatie snel leesbaar te maken voor scanners, en worden veel gebruikt in magazijnen, winkels, en productieomgevingen. Er zijn verschillende soorten etiketten die afhankelijk van hun toepassing en omgeving gekozen kunnen worden. De meest voorkomende varianten zijn zelfklevende en magnetische etiketten.

Zelfklevende etiketten

Zelfklevende barcode etiketten zijn waarschijnlijk de meest gebruikte variant. Ze bestaan uit een papieren of kunststof laag waarop de barcode is afgedrukt, met aan de achterzijde een kleeflaag. Dit type label kan eenvoudig op producten, stellingen of andere oppervlakken worden geplakt, wat het zeer gebruiksvriendelijk maakt. De zelfklevende laag kan variëren in sterkte, afhankelijk van het oppervlak waarop het wordt aangebracht, en sommige etiketten zijn bestand tegen extreme temperaturen of vochtige omstandigheden.

Aanbevolen: www.mms-magneet.nl/magneetband/ 

Magnetische etiketten

Magnetische barcode etiketten worden vooral gebruikt in magazijnen waar flexibiliteit belangrijk is. Dit type etiket heeft een magnetische achterkant, waardoor het eenvoudig verplaatsbaar is op metalen oppervlakken. In magazijnen met metalen stellingen biedt dit type label het voordeel dat het gemakkelijk kan worden hergebruikt, zonder lijmresten achter te laten. Hierdoor kunnen stellingen en opslaglocaties eenvoudig worden aangepast zonder dat er telkens nieuwe etiketten nodig zijn.

Productie van barcode etiketten

De productie van barcode etiketten kan op verschillende manieren plaatsvinden, afhankelijk van het type etiket en de specifieke eisen van het bedrijf. De keuze tussen het uitbesteden van het volledige ontwerp en de productie of het zelf afdrukken van etiketten hangt vaak af van factoren zoals de hoeveelheid etiketten, de noodzaak van aanpassingen en de beschikbare apparatuur.

Zelfklevende etiketten produceren

De productie van zelfklevende barcode etiketten begint met het kiezen van het juiste materiaal. Voor standaard toepassingen kan papier worden gebruikt, terwijl in zwaardere omgevingen kunststof of andere duurzame materialen de voorkeur krijgen. Vervolgens wordt de barcode op het etiket geprint met behulp van thermische of laserprinters, afhankelijk van de benodigde precisie en de omgeving waarin het etiket wordt gebruikt.

Het laatste element van de productie is de kleeflaag. Deze kan variëren in sterkte en samenstelling, afhankelijk van het type ondergrond en de omgeving waarin het etiket wordt gebruikt. In sommige gevallen moet de kleeflaag bestand zijn tegen extreme temperaturen of chemicaliën, zoals in industriële omgevingen.

Productie van magnetische etiketten

De productie van magnetische barcode etiketten vereist een ander proces. Het begint met een dunne laag magnetisch materiaal waarop de barcode wordt afgedrukt. Deze magnetische laag maakt het etiket verplaatsbaar op metalen oppervlakken, waardoor het zeer geschikt is voor magazijnen waar flexibiliteit belangrijk is.

De afdrukkwaliteit van de barcode is hier net zo belangrijk als bij zelfklevende etiketten, en ook hier kan gebruik worden gemaakt van thermische of laserprinters. Omdat magnetische etiketten veelal worden gebruikt in industriële omgevingen, is het belangrijk dat ze bestand zijn tegen slijtage en andere invloeden die de leesbaarheid van de barcode zouden kunnen verminderen.

Ontwerp en afdrukmogelijkheden

Veel bedrijven kiezen ervoor om het ontwerp en de productie van hun barcode etiketten uit te besteden aan gespecialiseerde producenten. Dit biedt het voordeel van professioneel advies en maatwerkoplossingen, zoals het gebruik van bepaalde materialen of speciale afdruktechnieken. In andere gevallen kan een bedrijf ervoor kiezen om de etiketten zelf te ontwerpen en te printen. Dit is vooral praktisch wanneer er regelmatig kleine wijzigingen in de voorraad zijn of wanneer er behoefte is aan gepersonaliseerde labels.

Met de juiste printer en software kan een bedrijf eenvoudig zelf barcode etiketten printen. Dit biedt de flexibiliteit om de labels snel aan te passen en op te slaan zonder vertragingen die optreden bij het bestellen van kant-en-klare etiketten. Dit proces kan vooral voordelig zijn voor bedrijven die vaak wijzigingen doorvoeren in hun opslag- of productstructuren.

Praktische toepassing in magazijnen

In een magazijnomgeving spelen barcode etiketten een centrale rol in het stroomlijnen van het voorraadbeheer. Dankzij de snelle en foutloze uitlezing van barcodes kunnen goederen snel worden geïdentificeerd, gevolgd en gelokaliseerd. Dit maakt het mogelijk om efficiënter te werken en fouten in de voorraadadministratie te minimaliseren.

Magnetische barcode etiketten bieden hierbij het voordeel van flexibiliteit. Wanneer een magazijnindeling verandert of stellingen opnieuw worden ingericht, kunnen de magnetische etiketten eenvoudig worden verplaatst. Zelfklevende etiketten zijn daarentegen ideaal voor vaste opslagplaatsen, waar er minder behoefte is aan wijzigingen.

Efficiëntie en flexibiliteit met barcode etiketten

Barcode etiketten, zowel zelfklevend als magnetisch, bieden een efficiënte oplossing voor het beheren van voorraden in magazijnen en andere opslagruimtes. Door te kiezen voor het juiste type etiket en de bijpassende productie- en afdrukmethoden, kan elk bedrijf zorgen voor een soepel en overzichtelijk voorraadbeheer. Flexibiliteit in het gebruik van etiketten, zoals de mogelijkheid om magnetische labels te verplaatsen, draagt bij aan een efficiëntere inrichting van de magazijnomgeving en het optimaliseren van de bedrijfsprocessen.

Barcode etiketten: productie van magnetische en zelfklevende labels Read More »

Bubbelfolie gebruiken bij het inpakken

Bubbelfolie, ook wel noppenfolie of bubbelplastic genoemd, wordt veel gebruikt bij het inpakken van kwetsbare producten voor verzending. Door de zachte bubbeltjes, kan het product wel tegen een stootje en zal het niet snel beschadigen tijdens de verzending. Het is een doorzichtig verpakkingsmateriaal dat je op grote of kleine rollen kan kopen, afhankelijk van hoe veel of hoe grote pakketjes je wilt versturen. De belletjes die in de folie zitten, zijn gevuld met lucht en kan je zien als kleine kussentjes. In dit artikel lees je hoe bubbelfolie is ontstaan, wat de verschillende soorten bubbelfolie zijn en hoe je bubbelfolie kan gebruiken.

Hoe bubbelfolie is ontstaan

Het ontstaan van bubbelfolie is erg toevallig gebeld in 1957 door de twee ingenieurs Alfred Fielding en Marc Chavannes. Ze waren op zoek naar behang met reliëf met een papieren achterkant die makkelijk te reinigen is. Hiervoor hebben ze het noppenfolie ontworpen. Dit is uiteindelijk nooit gebruikt als het behang waar het ooit voor zou zijn, maar wordt tegenwoordig veel gebruikt voor het beschermen van producten tijdens de verzending.

De verschillende soorten bubbelfolie

Bubbelfolie kan je in vele soorten en maten krijgen en daarnaast kan je het ook gebruiken voor andere dingen dan het beschermen van producten tijdens de verzending. In Nederland zijn er vele mogelijkheden en soorten te verkrijgen. Denk bijvoorbeeld aan bubbelfolie dat wordt gebruikt als isolatiemateriaal.

De standaard bubbelfolie
Natuurlijk heb je op de eerste plaats de standaard bubbelfolie staan. Deze wordt dus vaak gebruikt voor het verzenden van pakketten waarin kwetsbare dingen zitten. Vaak hebben de standaard rollen een dikte van 70 my, wat betekent dat ze zijn gemaakt van een sterk materiaal. Het vangt harde klappen op tijdens het transport van spullen. Daarnaast kan je het ook gebruiken als opvulmateriaal aangezien het erg makkelijk te snijden is.

Bubbelfolie als isolatiemateriaal
Bubbelfolie wordt ook wel eens gebruikt voor het isoleren van een schuur of een kas. Isolatiemateriaal is vrij prijzig en om de kosten zo laag mogelijk te houden, kan je noppenfolie met grote noppen gebruiken. De dikte van deze bubbelfolie ligt vaak op 125 my. De bubbelfolie dat gebruikt wordt als isolatiemateriaal bestaat uit 3 lagen folie. Dit maakt het dus een stuk dikker en goed geschikt als isolatiemateriaal.

Scherpe hoeken beschermen
Het beschermen van scherpe hoeken kan je ook doen met isolatiemateriaal. Standaard bubbelfolie is hier vaak niet voor geschikt. Je komt dan vaak bij bubbelfolie met kraft. Deze folie heeft dus een extra kraftlaag waardoor ze de hoeken van producten beter kunnen beschermen. Veel dingen die je hiermee kan verpakken zijn bijvoorbeeld schilderijen, fotolijsten en meubilair.

Hoe moet je bubbelfolie gebruiken?

Bubbelfolie is makkelijk te gebruiken. Je moet de bubbels aan de binnenzijden plaatsen zodat de producten goed tegen een stootje kunnen. Ook wordt alles op zijn plaats gehouden. Daarnaast is het slim om bubbelfolie vast te zetten met tape. Een grote tip is om een label op het product met bubbelfolie te plakken wanneer je hem zelf voor een langere tijd opbergt. Wanneer hij goed is ingepakt, kan je namelijk slecht zien wat er precies in zit.

Bubbelfolie gebruiken bij het inpakken Read More »

Exit mobile version